及時處理攪勻潛水排污泵故障是保障連續排污的關鍵

發布時間： 2025-11-24　　點擊次數： 427次

　　攪勻潛水排污泵憑借底部強力攪拌葉輪與大通道無堵塞設計，廣泛應用于市政污水、養殖場、工業沉淀池等高固含量工況。然而在長期運行中，可能會因堵塞卡死、電機過熱、出力不足或異常振動等問題影響系統效率，甚至導致設備損壞。科學識別攪勻潛水排污泵出現的故障并及時處理，是保障連續排污與設備壽命的關鍵。

　　問題一：泵不出水或流量明顯下降

　　原因：葉輪堵塞、出水管路堵塞、轉向錯誤或液位過低。

　　解決方法：

　　提升泵體檢查葉輪是否被布條、塑料繩或石塊纏繞，清理異物；

　　檢查出水止回閥是否卡死，管道是否有塌陷或沉積堵塞；

　　點動測試電機轉向（從上往下看應為順時針），接線錯誤需調換任意兩相；

　　確保液位始終高于泵體頂部至少0.5米，防止吸入空氣。

　　問題二：運行中突然停機或頻繁跳閘

　　對策：

　　檢查是否過載：用鉗形表測量運行電流是否超過額定值，可能因介質濃度過高或葉輪摩擦殼體；

　　排查電纜破損或接線盒進水，導致漏電保護動作；

　　檢查熱繼電器或電機內置PTC是否觸發，待冷卻后復位；

　　若配備浮球開關，確認未被污物卡住誤發停機信號。

　　問題三：泵體劇烈振動或噪音異常

　　對策：

　　檢查葉輪是否斷裂、磨損不均或有異物卡滯，需更換或修復；

　　確認泵體是否穩固就位，導軌耦合是否松動；

　　檢查主軸軸承是否損壞（伴隨金屬摩擦聲），需返廠維修；

　　避免在極低液位下長時間運行，防止氣蝕振動。

　　問題四：電機外殼過熱（＞70℃）

　　原因：散熱不良、超負荷運行或缺相。

　　解決方法：

　　確保泵浸沒在液體中，依靠水流冷卻；

　　降低輸送介質濃度或縮短連續運行時間；

　　用萬用表檢測三相電壓是否平衡（偏差≤5%），排除缺相故障；

　　清理電機表面污泥，恢復散熱效率。